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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時(shí)會(huì)根據(jù)施工情況進(jìn)行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術(shù)，否則接口出了泄漏問(wèn)題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進(jìn)行，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下：
1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時(shí)方可使用。
2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，必須采用鋼塑過(guò)渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時(shí)宜設(shè)置檢查井。
3、對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的連接工具，連接時(shí)，不得使用明火加熱。
4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。
5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡(jiǎn)便，快速，可實(shí)踐銜接安裝組對(duì)，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對(duì)于，強(qiáng)度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的法蘭銜接，法蘭銜接選用兩半環(huán)以及法蘭盤(pán)組織結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)便拆卸、調(diào)換，密封選用O型圈或許法蘭墊片。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對(duì)焊銜接，對(duì)焊的管頭作了加厚辦理，以包管籌商強(qiáng)度。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的承插銜接，承插銜接用于給排水管，密封選用鑄鐵管，用滑入式T型膠圈。長(zhǎng)期以來(lái)，由于思想意識(shí)、資金、技藝等方面的緣故，一貫沿襲傳統(tǒng)落下的大水漫灌。但跟著水資源枯竭與需水量逐年增添之間的沖突日漸加重。大水漫灌正逐步被重視準(zhǔn)確注水的當(dāng)代節(jié)水灌溉形式所替代。
一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對(duì)管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。
二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。
三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí)，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。
四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。
五、公稱(chēng)外徑小于或等于63mm的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。
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